750 Kva сух трансформатор

Сухият трансформатор от 750 kVA обикновено се избира за вътрешни разпределителни системи, където се изисква захранване със среден-капацитет за промишлени и търговски съоръжения. Типичните приложения включват производствени предприятия, офис сгради, болници, центрове за данни и други проекти със специални електрически помещения.

В много инсталации капацитетът на трансформатора се определя от повече от текущото търсене на мощност. Характеристиките на оборудването, работните графици, бъдещото разширяване на натоварването и наличното пространство за инсталиране също се преглеждат по време на етапа на подбор.

Използвайки лята изолация от епоксидна смола вместо течна изолация, този трансформатор избягва опасенията за изтичане на масло, обикновено свързани с потопени в масло единици. Твърдата изолационна структура също така намалява рутинната работа по поддръжката, свързана с проверка и подмяна на маслото.

За 750kVA сух трансформатор електрическите параметри като съотношение на напрежението, честота, импедансно напрежение и група на свързване трябва да бъдат потвърдени преди производството. Тези детайли пряко влияят върху дизайна на намотките, температурните характеристики и съвместимостта с разпределителната мрежа на клиента.

След производството на рулони се прилага процес на отливане с вакуумна епоксидна смола. Вместо просто да покрива повърхността на намотката, смолата прониква през изолационните пролуки и образува компактна солидна структура след втвърдяване. Контролът на вакуумното налягане, състоянието на смолата и температурата на втвърдяване е важен по време на този етап.

За приложения, изискващи наблюдение на работните условия, температурни сензори PT100 могат да бъдат инсталирани на фазите на намотката. Данните за температурата, събрани по време на работа, могат да помогнат на персонала по поддръжката да идентифицира необичайни температурни промени на ранен етап.

Производството започва с входяща проверка на материала. Силиконови стоманени листове, медни проводници, съединения на епоксидни смоли и изолационни материали се проверяват преди влизане в работилницата.

След одобрение на материала, производственият процес продължава със сглобяване на сърцевината, производство на намотки, изолационна обработка и окончателно сглобяване. Всеки етап има свои собствени изисквания за управление, тъй като електрическите характеристики зависят от точността на множество производствени стъпки.

Вакуумното леене е критична част от производството на сух трансформатор. Техниците наблюдават температурата на смолата, условията на вакуум и времето за втвърдяване по време на процеса, за да поддържат консистенцията на изолацията в цялата структура на намотката.

Преди изпращане готовите трансформатори преминават фабрично тестване. Стандартните елементи за проверка включват изолационно съпротивление, съпротивление на намотките, съотношение на напрежението, издръжливост на диелектрик и тестове за повишаване на температурата.

Резултатите от тестовете се записват заедно с производствените документи за проследяване на качеството и преглед на клиента.